“取乎其上，得乎其中；取乎其中，得乎其下；取乎其下，则无所得矣”-----论语 企业一旦确定需要实施精益六西格玛管理之后，紧接着要做的一件事是确定精益六西格玛管理推行的定位以及规划。准确的定位决定了精益六西格玛的推行层次及深度，而系统细致的规划则为推进过程指明了路径、规模及流程。

企业必须在具备一定的必要条件后，选择最佳时机导入六西格玛管理。企业可以从七个方面来自我评估来考量是否已达到导入六西格玛的最佳时机。追求卓越的源动力企业对卓越的追求是推行六西格玛的原动力，否则必然形神不合。通用电气GE要成为全球商界最了不起的公司，中国的太原钢铁集团要进军世界不锈钢

在企业间竞争空前加剧和全球经济形势恶化的多重压力下，企业家们在苦苦探寻着生存和发展的出路，为了能够降低经营成本、提升经营绩效，具有国际化视野和前瞻眼光的企业家开始关注精益六西格玛管理这一管理创新实践。精益六西格玛是将MOTOROLA公司提出的六西格玛管理与发端于丰田汽车公司精益生

1、什么是六西格玛？六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特性：用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺

2007年开始的金融危机已升级为金融海啸,正以前所未有的破坏力席卷全球,现在企业家听到的最多的一句话就是产业升级,技术升级靠的是财力,受制于企业资源和外部环境,而管理升级这个目前对企业生存和发展更加重要和更加现实的任务却从未被认真思考并被企业家所接受.企业间的竞争归根揭底是人的竞

导入六西格玛共有三种方式，即全面启动、部分启动和重点启动。 全面启动 通用电气或卡特比勒、杜邦、陶氏化学公司等采取的就是全面启动的方式。这个方式的特点是企业的最高管理团队强力推进，并将其排在企业所有工作的首位;工作在全公司范围内全面展开，首轮黑带培训的数量及改进项目工作量都比较大

一问：与其他质量管理工具和方法相比，精益六格玛新在哪？ 答： 很多人把精益六西格玛仅仅看成一种工具，没有把它作为一种管理模式，持这种观点的人不乏质量管理的专业人士。精益六西格玛与全面质量管理相比，精益六西格玛管理中有些方法在全面质量管理时代，就已经存在了，比如统计质量管理的方法始

今天一打开电脑收到了朋友发来的这样一份短信：“2008年总结：过大年，雪灾了；炒牛市，崩盘了；留个影，艳照了；去旅游，暴乱了；乘飞机，罢航了；坐火车，出轨了；呆在家，地震了；发工资，都捐了；喝牛奶，结石了....这一年，太难了。2008就这样结束了！祝2009快乐! ”这条短信把

与全球经济体的节奏基本保持同步，2008年的中国车市最终以6.8%的平均同比增长率告别了连续几年超过20%的高速成长。在一片刹车和减速声中，东风日产继续以同比28.9%的增长率成为国内销量排行前十位的乘用车企业中唯一没有调整产销目标而完成任务的企业。这家在2003年6月才成立的中

以下问题，也许是制造业面临的通病：要避免加班超出限制而又要准时交货，毫无疑问地必须增加人手，这让工厂老板开支大增。此外，雇佣这些新员工，除了薪水，工厂还要供应三餐及宿舍，还有培训的成本，订单根本就无利可图。 　　如碰上原材料涨价和员工工资上涨，更是让工厂老板们焦虑重重…… 　　事

《关键链》是高德拉特博士继《目标》和《绝不是靠运气》后第三本企管小说，广大读者期待已久。跟前两本书一样，请让我在这里提供一些背景资料，令大家阅读时得益更多。 　　作者高德拉特博士是以色列物理学家，“制约法”发明人。他的成名作《目标》以生产管理为主线，《绝不是靠运气》以分销管理及如

《目标》是一本很不寻常的书 　　作者高德拉特博士以这本书介绍他的“TOC制约法”（Theory Of Constraints），令他扬名欧美，很多企业实行了TOC，并视之为改造企业最有效的方法。借着这个机会，我想和读者分享一下这本书的相关背景资料和如何掌握这本书的窍门，希望大家读

1998年3月，我的老朋友保罗•贝恩找我。保罗和他的哥哥杨在20世纪70年代末期成立了一家电脑软件公司。凭他俩的才智和不懈的努力，贝恩（Baan）公司发展成为全球电脑系统公司中的翘楚。 　　保罗对我说，虽然公司的业绩是前所未有的理想，但对于下一步该做什么，他们开始有点

这耗费了我们五年的绝大部分精力。再一次，我要求我们离开熟悉而富饶的领域，而冒险闯入未知之中。再一次，我又失去了许多优秀的队员（不过留下来的人更加优秀）。但这本身就是传奇之所在。 　　现在需要的是开发出一般的步骤，来将这些思维方式运用到两类常见的制约——市场和人际关系上去。我后来把

几个月过去了，现实又轻轻敲响了我的窗户，然后携带着另一个令人惊异的事件猛烈撞击着。这事太奇怪了，以至于我们不能相信自己的眼睛。 　　大多数《目标》的读者是如此认同书里面的理念，以至于他们称之为“常识”。然而，他们却没有付诸于实施！他们继续忽略制约因素，他们继续努力改善他们知道如何

1982年，我们企业被“企业杂志”列为全美增长速度第六名，我是这个企业的主席和主要股东，而我却有一种挫败的感觉。 　　许多客户已经购买了我们的生产排程软件，而且通过我们配套的培训，成功地进行了实施。然而令我我感到挫败的，是我们没能拥有数千这样的客户。不，我并是不贪婪或野心过度。我

 　　约束理论根植于OPT（原指最优生产时刻表：OptimizedProductionTimetables,后指最优生产技术：OptimizedProductionTechnology）。OPT是Goldratt博士和其他三个以色列籍合作者创立的，他们在1979年下半年

    　　  Goldratt是物理学家出身，后来转向专门从事企业咨询、教育培训、著书等工作，创立AvrahamY.Goldratt研究机构，是TOC理论的创立和发展者。1997年从这家机构退休，但仍致力于在世界范围内推广TOC

 　　Deployment─中文译為品质机能展开，由日本品管前辈水野滋先生所开发，主要是為了设计、製造，供应适合消费者需求的高品质產品，原始构想诞生于1966年，1972年三菱重工推出品质表后，蓬勃发展。 　　汽车业由丰田汽车在1977年开始使用，其后逐渐发展成两派，学

 　　一、TOC产生背景 　　TOC首先是作为一种制造管理理念出现。TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以产销率、库存、经营成本为基础的指标体系　　，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终